暫無數(shù)據(jù)
CK6140數(shù)控車床是兩軸聯(lián)動半閉環(huán)全功能數(shù)控車床,根據(jù)當代先進的設計制造技術,執(zhí)行國家現(xiàn)行最新精度標準及我廠檢測標準,配置國內(nèi)、外先進的功能部件,各項運動安全可靠。適合加工形狀復雜的回轉(zhuǎn)零件,能進行柱面、曲面、錐面、階梯面、各種內(nèi)外螺紋、鉆孔、擴孔、鉸孔和滾壓等加工,尤其適合大批量零件的加工。
所有鑄件采用樹脂砂材料,鑄件尺寸精度高,剛性強,表面質(zhì)量好,鑄件均經(jīng)過自經(jīng)過人工時效與振動時效處理,來降低和均化各工件殘余應力,防止工件變形,提高機床的耐磨性、穩(wěn)定性、抗振性,使機床長期穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。
CK6140數(shù)控車床所有結(jié)合面均經(jīng)手工刮研,床頭箱采用HEXAGON三坐標測量儀檢測,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸、X軸的定位精度,反向間隙及機床的穩(wěn)定性,重復定位精度高。
數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科、廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國內(nèi)外知名品牌,也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
桁架機器人特點:
(1)機械手本體采用三軸立體(X/Y/Z)架構(gòu),應用靈活、方便調(diào)機、柔性更高。
(2)桁架橫梁及立柱采用高強度鋼材,整體結(jié)構(gòu)堅固可靠,不易變形。
(3)傳動采用直線導軌+精密齒輪齒條,精度高,壽命長,速度快,剛性好。
(4)導軌采用正交布局,各個方向的受力均可承受。
(5)針對單臺數(shù)控機床實現(xiàn)單工序同步生產(chǎn)或雙工序換序生產(chǎn)(選配掉頭機構(gòu))。
(6)可配雙層矩陣料盤、鏈板機、提升機、振動盤、多工位升降料倉等供料及回料裝置。
(7)最大負載可達50KG以上。(根據(jù)客戶需求定制)。
(8)最快速度可達1.0M/S。
CK6140數(shù)控車床 | 單位 | 參數(shù) |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 |
工作臺上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 310 |
縱向Z | mm | 500 |
橫向X | mm | 250 |
X軸快速移動速度 | m/min | 24 |
Z軸快速移動速度 | m/min | 24 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-4000 |
主軸頭形式 | A2-5 | |
主軸孔錐度 | MT | 6 |
主軸通孔直徑 | mm | 52/55 |
液壓卡盤規(guī)格(中空) | in | 6(英寸) |
液壓卡盤通孔直徑 | mm | 42 |
主軸伺服電機額定功率 | Kw | 7.5 |
尾座套筒直徑 | mm | 70 |
尾座/尾座套筒行程 | mm | 340/80 |
尾座套筒錐度 | MT | 4 |
X/Z軸重復定位精度 | mm | 0.006/0.006 |
X/Z軸定位精度 | mm | 0.008/0.01 |
標準刀方尺寸 | mm | 20×20 |
最大鏜刀桿直徑 | mm | 25 |
機床總功率 | Kw | 10 |
機床外形尺寸 | mm | 2200×1600×1750 |
毛重/凈重 | Kg | 3600/3400 |
山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機電一體化數(shù)控機床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營業(yè)務的國家級高新技術企業(yè),具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產(chǎn)能力,企業(yè)通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,享有自營進出口經(jīng)營權,為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術中心、省級一企一技術中心。
金星機床擁有多年專用機床制造經(jīng)驗,在通用數(shù)控機床基礎上重新設計、工序集成,設計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產(chǎn)效率提升的同時降低了人工成本。
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